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[パート2] SainSmart 3020-ULTRAが当社のロボット開発のMVPになった経緯
Written by Ian Funk 小さなボディで大きな力 私たちはハイエンドな製造ラボで作業しているわけではありません。ただ、スペースが限られ、予算も厳しい学生運営の学校の作業場です。だからこそ、SainSmart 3020-ULTRAはゲームチェンジャーでした。 そのコンパクトなサイズにもかかわらず、このマシンはパワーハウスであることがわかりました。 フルメタル構造とモジュールフレンドリーな設計により、開梱後すぐにタフな作業を処理できました。開梱後1週間以内に、競技用ロボット用の本物のアルミニウム部品を加工しました。プロトタイプではなく、最終的なロボットに直接取り付けられ、ゲームプレイの厳しさに耐えたブラケットやガセットです。 使用した技術仕様 私たちは500Wスピンドルにアップグレードし、6061アルミニウムを加工する際に最適な設定を以下のように見つけました： 送り速度： 300 mm/min スピンドル速度： 12,000 RPM 切削深さ： 2枚刃1/8インチエンドミルで1パスあたり0.2 mm 3020-ULTRAはスムーズに処理し、切削品質は予想以上でした。CNC経験のない学生でも、簡単な紹介の後、自信を持って作業を実行できました。 文字通り成長のために設計 当初、作業エリア（300x200x72mm）が比較的小さいことが懸念でした。しかし、3020-ULTRAはティンカー向けに設計されています。オープンソースコミュニティのおかげで、拡張キット、カスタマイズ可能なスポイルボード、より長い軸レールが見つかり、時間とともにマシンをスケールアップすることができました。 この価格帯でこれほどハック可能で柔軟、かつ将来性のあるCNCはめったにありません。チームのスキルに合わせて成長し、それに逆らうことはありません。 実際のツールで学生をエンパワー 3020-ULTRA以前は、外部の機械工場や大型機器にアクセスできるメンターに大きく依存していました。今では、CADから最終部品までの製造パイプラインを完全にコントロールしています。 このマシンは本物のエンジニアリングへの入り口となりました。学生は以下を学びました： Fusion360でツールパスを生成する Candleを介してGコードをエクスポートし実行する ワークホールド、ツール選択、送り速度とスピンドル速度の重要性を理解する...
[パート2] SainSmart 3020-ULTRAが当社のロボット開発のMVPになった経緯
Written by Ian Funk 小さなボディで大きな力 私たちはハイエンドな製造ラボで作業しているわけではありません。ただ、スペースが限られ、予算も厳しい学生運営の学校の作業場です。だからこそ、SainSmart 3020-ULTRAはゲームチェンジャーでした。 そのコンパクトなサイズにもかかわらず、このマシンはパワーハウスであることがわかりました。 フルメタル構造とモジュールフレンドリーな設計により、開梱後すぐにタフな作業を処理できました。開梱後1週間以内に、競技用ロボット用の本物のアルミニウム部品を加工しました。プロトタイプではなく、最終的なロボットに直接取り付けられ、ゲームプレイの厳しさに耐えたブラケットやガセットです。 使用した技術仕様 私たちは500Wスピンドルにアップグレードし、6061アルミニウムを加工する際に最適な設定を以下のように見つけました： 送り速度： 300 mm/min スピンドル速度： 12,000 RPM 切削深さ： 2枚刃1/8インチエンドミルで1パスあたり0.2 mm 3020-ULTRAはスムーズに処理し、切削品質は予想以上でした。CNC経験のない学生でも、簡単な紹介の後、自信を持って作業を実行できました。 文字通り成長のために設計 当初、作業エリア（300x200x72mm）が比較的小さいことが懸念でした。しかし、3020-ULTRAはティンカー向けに設計されています。オープンソースコミュニティのおかげで、拡張キット、カスタマイズ可能なスポイルボード、より長い軸レールが見つかり、時間とともにマシンをスケールアップすることができました。 この価格帯でこれほどハック可能で柔軟、かつ将来性のあるCNCはめったにありません。チームのスキルに合わせて成長し、それに逆らうことはありません。 実際のツールで学生をエンパワー 3020-ULTRA以前は、外部の機械工場や大型機器にアクセスできるメンターに大きく依存していました。今では、CADから最終部品までの製造パイプラインを完全にコントロールしています。 このマシンは本物のエンジニアリングへの入り口となりました。学生は以下を学びました： Fusion360でツールパスを生成する Candleを介してGコードをエクスポートし実行する ワークホールド、ツール選択、送り速度とスピンドル速度の重要性を理解する...
SainSmart 3020-ULTRAが当社のロボット工学のMVPになった経緯
3020-PROウルトラデスクトップCNCルーター、710Wスピンドルによる金属加工と切断 SKU: 101-60-3020PU-AJ 通常価格: ¥85,579 配送料はチェックアウト時に計算されます。 CNCマシンは、高コストや複雑さのために手の届かない存在であってはいけません。私たちは、誰もが創造する機会を持つべきだと信じています。だからこそ、私たちはCubikoを作りました。Cubikoは、手頃な価格で使いやすく、すべてのレベルのクリエイターをインスパイアするために設計されたCNCルーターです。 オールメタルフレーム 頑丈なオールメタル構造で作られた3020-PRO Ultra CNCルーターは、X軸にデュアルリニアレールとリードスクリ platesューを備え、Z軸には10mm、Y軸には12mmのポリッシュロッドとT8台形リードスクリューを使用しています。密閉されたモールド素材と強化されたX軸バックプレートにより、卓越した安定性と正確なパフォーマンスが保証されます。 比類ない切削力 このフライス盤のXYZ軸には、強力な60mmステッピングモーターが搭載されており、印象的な7.3 Nmのトルクを提供します。アルミニウムで最大1.5mmの深さの切削を1パスで実現し、難しい作業をより迅速かつ簡単にします。 710Wスピンドル 硬木、金属、アクリル、炭素繊維など、どのような素材でも、1/8インチのER11コレットを備えたアップグレードされたスピンドルが対応します。6500〜30000 RPMの調整可能な速度範囲と6段階の速度設定、定トルク制御により、安定したパフォーマンスを提供します。 よりシンプルで安全 重い電源ボックスを排除し、マザボードに冷却ファンを統合することで、統合がこれまで以上に効率的かつ安全になりました。このマシンはモジュラー組み立て設計を採用しており、2つの簡単なステップで設置を完了できます。 多用途な互換性 付属のΦ65mmスピンドルホルダーとΦ52mmアダプターを使用して、異なるスピンドルやレーザーモジュールを簡単に切り替えることができます。また、Φ69mmスピンドルブラケット（別売り）とも互換性があり、マシンの機能を簡単に拡張する柔軟性を提供します。 幅広い用途 3020-PRO Ultraは、木材、アルミニウム、真鍮、炭素繊維、アクリルなど、幅広い素材の彫刻に対応するように設計されています。強力な710Wスピンドルを搭載し、強化された精度とパフォーマンスを提供し、さまざまな用途やユーザーのニーズに最適です。 Written by Ian Funk 狭い学校の作業場から競技用の部品まで—このCNCがその価値を証明した理由...
SainSmart 3020-ULTRAが当社のロボット工学のMVPになった経緯
3020-PROウルトラデスクトップCNCルーター、710Wスピンドルによる金属加工と切断 SKU: 101-60-3020PU-AJ 通常価格: ¥85,579 配送料はチェックアウト時に計算されます。 CNCマシンは、高コストや複雑さのために手の届かない存在であってはいけません。私たちは、誰もが創造する機会を持つべきだと信じています。だからこそ、私たちはCubikoを作りました。Cubikoは、手頃な価格で使いやすく、すべてのレベルのクリエイターをインスパイアするために設計されたCNCルーターです。 オールメタルフレーム 頑丈なオールメタル構造で作られた3020-PRO Ultra CNCルーターは、X軸にデュアルリニアレールとリードスクリ platesューを備え、Z軸には10mm、Y軸には12mmのポリッシュロッドとT8台形リードスクリューを使用しています。密閉されたモールド素材と強化されたX軸バックプレートにより、卓越した安定性と正確なパフォーマンスが保証されます。 比類ない切削力 このフライス盤のXYZ軸には、強力な60mmステッピングモーターが搭載されており、印象的な7.3 Nmのトルクを提供します。アルミニウムで最大1.5mmの深さの切削を1パスで実現し、難しい作業をより迅速かつ簡単にします。 710Wスピンドル 硬木、金属、アクリル、炭素繊維など、どのような素材でも、1/8インチのER11コレットを備えたアップグレードされたスピンドルが対応します。6500〜30000 RPMの調整可能な速度範囲と6段階の速度設定、定トルク制御により、安定したパフォーマンスを提供します。 よりシンプルで安全 重い電源ボックスを排除し、マザボードに冷却ファンを統合することで、統合がこれまで以上に効率的かつ安全になりました。このマシンはモジュラー組み立て設計を採用しており、2つの簡単なステップで設置を完了できます。 多用途な互換性 付属のΦ65mmスピンドルホルダーとΦ52mmアダプターを使用して、異なるスピンドルやレーザーモジュールを簡単に切り替えることができます。また、Φ69mmスピンドルブラケット（別売り）とも互換性があり、マシンの機能を簡単に拡張する柔軟性を提供します。 幅広い用途 3020-PRO Ultraは、木材、アルミニウム、真鍮、炭素繊維、アクリルなど、幅広い素材の彫刻に対応するように設計されています。強力な710Wスピンドルを搭載し、強化された精度とパフォーマンスを提供し、さまざまな用途やユーザーのニーズに最適です。 Written by Ian Funk 狭い学校の作業場から競技用の部品まで—このCNCがその価値を証明した理由...
Genmitsu PROVerXL 4x4で3Dエポキシ樹脂看板を作る
キット著 DIYプロジェクトやカスタムサイネージの世界では、創造性と技術的ノウハウの交差点に革新が潜んでいます。「Paw Paw's Workshop」の最近のYouTubeビデオでは、印象的なプロジェクトが紹介されています： Genmitsu PROVerXL 4x4 CNCルーターマシンを使用して、30x30インチの3Dエポキシ樹脂サインを作成するプロジェクトです。このプロジェクトは、デジタルデザインと物理的な製造を組み合わせる可能性を示すだけでなく、同様の取り組みに興味がある人々に貴重な洞察を提供します。 デザイン工程 プロジェクトはデザイン段階から始まります。作成者はGoogle画像で画像を検索することからスタートします。この場合、黒と白のクーガーの足跡イラストが選ばれました。画像を選択する際は、高解像度を優先することが重要で、これは最終製品の品質に直接影響します。希望する画像が見つかったら、それをコピーしてVCarve Proソフトウェアにインポートします。 VCarve Proでは、画像はいくつかの変換を経ます。まず、ビットマップトレース機能を使用して、SVGファイルなどの使用可能な形式に変換する必要があります。トレース後、画像には不規則性や過剰なノードが存在する場合があります。これに対処するために、作成者はカーブフィットとベジェ曲線ツールを使用してデザインを整理し、より滑らかで洗練された形状を得て、よりクリーンかつ効率的に彫刻できるようにします。 次に、画像は30x30インチの作業スペース内でサイズ調整され、配置されます。オフセットボーダーが追加され、テキスト（この場合は「C」の文字）がデザインに組み込まれます。作成者はソフトウェアのレイヤー機能を利用して、デザインの異なる要素を分離します。これにより、各部分を個別に制御でき、適切な深さで個別に切り出すことが可能になります。 Genmitsu PROVerXL 4x4での切削 デザインが完成したら、切削プロセスをガイドするGコードを生成します。作成者は各レイヤーのツールパスを設定し、開始深さ、切削深さ、使用するエンドミルの種類などの詳細を指定します。たとえば、フォームを切削するために1/4インチのエンドミルが選択され、パスの数やタブの追加などの調整が行われます。これにより、切削中に材料を固定できます。 Genmitsu PROVerXL 4x4はこのプロジェクトに最適な選択であることが証明されました。広い作業エリアにより、30x30インチのサイン全体を一度に切削でき、タイル貼りの必要がなく、かなりの時間を節約できます。このマシンは、さまざまな種類のフォーム素材を最小限のダストでクリーンに切削します。特にダストブーツを使用すると効果的です。作成者は、切削の品質とセットアップの容易さを強調し、複雑なプロジェクトでもCNC加工プロセスをアクセスしやすくしています。 切削後とエポキシ樹脂の適用 CNCマシンで全てのコンポーネントを切削した後、フォームピースのエッジは、1/2インチのラウンドオーバービットを使用したルーターテーブルで丸められます。これにより、サインの美観が向上するだけでなく、エポキシ樹脂の流れが容易になります。その後、ピースは外装用のペイントでプライミングされ、一晩乾燥させます。 エポキシ樹脂の適用には慎重な計画が必要です。作成者は、サインの表面積に基づいて必要な樹脂の量を計算し、1平方フィートあたり約3オンスのガイドラインを使用します。使用される樹脂はLet's Resinの1:1比率の製品で、色はマイクロパウダーを加えることで得られます。樹脂の作業時間は限られているため（着色樹脂で40〜50分、クリアトップコートで25分）、効率的に作業することが重要です。 樹脂の注入中に、作成者は気泡を管理する技術を使用します。トーチを使用するとフォームが溶ける可能性があるため、低設定のヒートガンを樹脂表面に通して残りの気泡を破裂させます。各注入後、樹脂は次のステップに進む前に一晩乾燥させます。 最終的なクリアトップコートでは、3D要素の垂直面に特に均一なカバレッジを確保するために特別な注意を払います。エッジの周りに青いテープを使用して樹脂のフォームを作成し、適切なタイミングで取り外して、樹脂がエッジを滑らかに流れるようにします。 私たちのPROVerXL 4x4 CNC、最高のCNCルーターがあなたの広告サインのDIYをサポート...
Genmitsu PROVerXL 4x4で3Dエポキシ樹脂看板を作る
キット著 DIYプロジェクトやカスタムサイネージの世界では、創造性と技術的ノウハウの交差点に革新が潜んでいます。「Paw Paw's Workshop」の最近のYouTubeビデオでは、印象的なプロジェクトが紹介されています： Genmitsu PROVerXL 4x4 CNCルーターマシンを使用して、30x30インチの3Dエポキシ樹脂サインを作成するプロジェクトです。このプロジェクトは、デジタルデザインと物理的な製造を組み合わせる可能性を示すだけでなく、同様の取り組みに興味がある人々に貴重な洞察を提供します。 デザイン工程 プロジェクトはデザイン段階から始まります。作成者はGoogle画像で画像を検索することからスタートします。この場合、黒と白のクーガーの足跡イラストが選ばれました。画像を選択する際は、高解像度を優先することが重要で、これは最終製品の品質に直接影響します。希望する画像が見つかったら、それをコピーしてVCarve Proソフトウェアにインポートします。 VCarve Proでは、画像はいくつかの変換を経ます。まず、ビットマップトレース機能を使用して、SVGファイルなどの使用可能な形式に変換する必要があります。トレース後、画像には不規則性や過剰なノードが存在する場合があります。これに対処するために、作成者はカーブフィットとベジェ曲線ツールを使用してデザインを整理し、より滑らかで洗練された形状を得て、よりクリーンかつ効率的に彫刻できるようにします。 次に、画像は30x30インチの作業スペース内でサイズ調整され、配置されます。オフセットボーダーが追加され、テキスト（この場合は「C」の文字）がデザインに組み込まれます。作成者はソフトウェアのレイヤー機能を利用して、デザインの異なる要素を分離します。これにより、各部分を個別に制御でき、適切な深さで個別に切り出すことが可能になります。 Genmitsu PROVerXL 4x4での切削 デザインが完成したら、切削プロセスをガイドするGコードを生成します。作成者は各レイヤーのツールパスを設定し、開始深さ、切削深さ、使用するエンドミルの種類などの詳細を指定します。たとえば、フォームを切削するために1/4インチのエンドミルが選択され、パスの数やタブの追加などの調整が行われます。これにより、切削中に材料を固定できます。 Genmitsu PROVerXL 4x4はこのプロジェクトに最適な選択であることが証明されました。広い作業エリアにより、30x30インチのサイン全体を一度に切削でき、タイル貼りの必要がなく、かなりの時間を節約できます。このマシンは、さまざまな種類のフォーム素材を最小限のダストでクリーンに切削します。特にダストブーツを使用すると効果的です。作成者は、切削の品質とセットアップの容易さを強調し、複雑なプロジェクトでもCNC加工プロセスをアクセスしやすくしています。 切削後とエポキシ樹脂の適用 CNCマシンで全てのコンポーネントを切削した後、フォームピースのエッジは、1/2インチのラウンドオーバービットを使用したルーターテーブルで丸められます。これにより、サインの美観が向上するだけでなく、エポキシ樹脂の流れが容易になります。その後、ピースは外装用のペイントでプライミングされ、一晩乾燥させます。 エポキシ樹脂の適用には慎重な計画が必要です。作成者は、サインの表面積に基づいて必要な樹脂の量を計算し、1平方フィートあたり約3オンスのガイドラインを使用します。使用される樹脂はLet's Resinの1:1比率の製品で、色はマイクロパウダーを加えることで得られます。樹脂の作業時間は限られているため（着色樹脂で40〜50分、クリアトップコートで25分）、効率的に作業することが重要です。 樹脂の注入中に、作成者は気泡を管理する技術を使用します。トーチを使用するとフォームが溶ける可能性があるため、低設定のヒートガンを樹脂表面に通して残りの気泡を破裂させます。各注入後、樹脂は次のステップに進む前に一晩乾燥させます。 最終的なクリアトップコートでは、3D要素の垂直面に特に均一なカバレッジを確保するために特別な注意を払います。エッジの周りに青いテープを使用して樹脂のフォームを作成し、適切なタイミングで取り外して、樹脂がエッジを滑らかに流れるようにします。 私たちのPROVerXL 4x4 CNC、最高のCNCルーターがあなたの広告サインのDIYをサポート...
SainSmart 3020-ULTRA：それがいかにして当社のロボット工学のMVPとなったのか
イアン・ファンク著 狭い学校の作業場から競技用パーツまで — このCNCがその価値を証明した理由 私たちはコロラド州グリーンウッドビレッジを拠点とする高校のロボティクスチーム、チーム4550「Something’s Bruin」です。毎年、FIRSTロボティクスコンペティション — 創造力、精度、チームワークを厳しい時間制約の中で要求されるグローバルな挑戦 — でカスタムロボットを設計、製作、競技します。わずか6週間で125ポンドのマシンをゼロから設計・製造するため、信頼できるツールは便利なだけでなく、不可欠です。過去のシーズンで、1つのツールが特に際立っていました：SainSmart Genmitsu 3020-ULTRA CNCです。 小さなボディに大きな力 正直に言えば、私たちは学校のラボで活動する生徒主導のチームで、大きな機械工場ではありません。スペースと予算は常に限られています。そのため、3020-ULTRAはすぐに私たちの注目を集めました：コンパクトな設置面積、フルメタル構造、そしてアルミニウムを問題なく切削できる能力。私たちにはすぐに稼働でき、信頼性が高く、万が一壊れても手頃な価格のものが必要でした。実際には期待をはるかに超えるものでした。初日からこのマシンは活躍しました。最初の1週間で、ロボットのフレーム用のシャーシブラケットやカスタムガセットを加工しました。プロトタイプではなく、競技で耐え抜いた本物の部品です。スピンドルのアップグレードと慎重な送り速度・回転数の調整により、アルミニウムを簡単に処理しました。統合されたコントロールボックスとシンプルな配線設定は、CNC加工が初めての生徒にも使いやすいものでした。 成長のために設計 — 文字通り 正直に言うと、最初は3020-ULTRAの作業エリアが私たちの可能性を制限するのではないかと心配でした。しかし、このマシンの改造に適した設計は、その懸念を無意味なものにしました。コミュニティが開発した拡張キットやオープンソースのアップグレードが利用可能で、簡単にスケールアップできることがわかりました。Y軸レールを延長したり、カスタムスポイルボードを追加したりと、標準サイズに縛られることはありません。それが私たちの好きな点です — このマシンはあなたを枠にはめません。成長に合わせて進化するように作られています。 私たちにとって重要な理由 私たちのほとんどのメンバーにとって、このマシンは単なるツールではなく、入り口でした。生徒たちにサブトラクティブマニュファクチャリング、Gコード、CNCワークフローの初めての実践経験を提供しました。CADモデルを手に持てる実際の部品に変え、テストし、改良することができました。このような経験は、機械工学、航空宇宙、プロダクトデザインのキャリアを考えている高校生にとって革新的です。さらに重要なのは、それが私たちに独立性をもたらしたことです。以前は、外部の機械工場や大きな設備を持つメンターに常に頼っていました。3020-ULTRAにより、製作を社内に持ち込み、生徒たちが設計から部品完成までの全プロセスを自分たちで管理できるようになりました。 最後に ロボティクスチーム、メイカー、または小さなワークショップで、価格以上のパフォーマンスを発揮するCNCをお探しなら、SainSmart 3020-ULTRAは注目に値します。信頼性が高く、カスタマイズ可能で、教育環境や本格的なホビーストに最適です。私たちにとって、それは単なるツールではなく、転換点でした。そして、私たちはまだ始まったばかりです。
SainSmart 3020-ULTRA：それがいかにして当社のロボット工学のMVPとなったのか
イアン・ファンク著 狭い学校の作業場から競技用パーツまで — このCNCがその価値を証明した理由 私たちはコロラド州グリーンウッドビレッジを拠点とする高校のロボティクスチーム、チーム4550「Something’s Bruin」です。毎年、FIRSTロボティクスコンペティション — 創造力、精度、チームワークを厳しい時間制約の中で要求されるグローバルな挑戦 — でカスタムロボットを設計、製作、競技します。わずか6週間で125ポンドのマシンをゼロから設計・製造するため、信頼できるツールは便利なだけでなく、不可欠です。過去のシーズンで、1つのツールが特に際立っていました：SainSmart Genmitsu 3020-ULTRA CNCです。 小さなボディに大きな力 正直に言えば、私たちは学校のラボで活動する生徒主導のチームで、大きな機械工場ではありません。スペースと予算は常に限られています。そのため、3020-ULTRAはすぐに私たちの注目を集めました：コンパクトな設置面積、フルメタル構造、そしてアルミニウムを問題なく切削できる能力。私たちにはすぐに稼働でき、信頼性が高く、万が一壊れても手頃な価格のものが必要でした。実際には期待をはるかに超えるものでした。初日からこのマシンは活躍しました。最初の1週間で、ロボットのフレーム用のシャーシブラケットやカスタムガセットを加工しました。プロトタイプではなく、競技で耐え抜いた本物の部品です。スピンドルのアップグレードと慎重な送り速度・回転数の調整により、アルミニウムを簡単に処理しました。統合されたコントロールボックスとシンプルな配線設定は、CNC加工が初めての生徒にも使いやすいものでした。 成長のために設計 — 文字通り 正直に言うと、最初は3020-ULTRAの作業エリアが私たちの可能性を制限するのではないかと心配でした。しかし、このマシンの改造に適した設計は、その懸念を無意味なものにしました。コミュニティが開発した拡張キットやオープンソースのアップグレードが利用可能で、簡単にスケールアップできることがわかりました。Y軸レールを延長したり、カスタムスポイルボードを追加したりと、標準サイズに縛られることはありません。それが私たちの好きな点です — このマシンはあなたを枠にはめません。成長に合わせて進化するように作られています。 私たちにとって重要な理由 私たちのほとんどのメンバーにとって、このマシンは単なるツールではなく、入り口でした。生徒たちにサブトラクティブマニュファクチャリング、Gコード、CNCワークフローの初めての実践経験を提供しました。CADモデルを手に持てる実際の部品に変え、テストし、改良することができました。このような経験は、機械工学、航空宇宙、プロダクトデザインのキャリアを考えている高校生にとって革新的です。さらに重要なのは、それが私たちに独立性をもたらしたことです。以前は、外部の機械工場や大きな設備を持つメンターに常に頼っていました。3020-ULTRAにより、製作を社内に持ち込み、生徒たちが設計から部品完成までの全プロセスを自分たちで管理できるようになりました。 最後に ロボティクスチーム、メイカー、または小さなワークショップで、価格以上のパフォーマンスを発揮するCNCをお探しなら、SainSmart 3020-ULTRAは注目に値します。信頼性が高く、カスタマイズ可能で、教育環境や本格的なホビーストに最適です。私たちにとって、それは単なるツールではなく、転換点でした。そして、私たちはまだ始まったばかりです。
710W CNC スピンドル モーターのレビュー
著者：Trevor 私は3020 Pro Max V2を持っています。これは300Wのスピンドルモーターを搭載した素晴らしい小型機械です。これは、75Wのスピンドルモーターを搭載した3018 ProVer V2からの素晴らしいアップグレードです。これらの機械はCNCの入門機として素晴らしく、非常にコンパクトなサイズです。3020は特に堅牢で精密です。ただし、最速の機械ではありません。切削深さと送り速度は、スピンドルが処理できる範囲に制限されています。 ここで新しい710Wスピンドルモーターが登場します。この部品はしっかりと梱包されており、非常に高品質に感じます。モーターの近くで取り外し可能な長いケーブルが付属しており、取り扱いが簡単です。適切なブラケットと組み合わせると、スピンドルモーターを交換するのに5分もかかりませんでした。これは3020に付属する標準のスピンドルモーターよりもはるかに大きく重いですが、機械に取り付けた際にはほとんど遊びや揺れがありません。 私はCNC加工の専門家ではないので、送りと速度を調整するにはいくつかの試行錯誤が必要ですが、数回の運転を経て、これが生産を指数関数的に加速させることがわかりました！私は通常のモーターで運転していた速度の約180%にまで上げ、通過ごとの切削深さを2倍にしました。スピンドルモーターはそれを問題なく処理しました。切削深さをさらに少し増やし、プロジェクトをさらに早く終わらせるつもりです。 私のテストは0.7インチの合板で行い、1/8インチのストレートビットを使用して直線カットを行いました（3D彫刻はなし）。スピンドルモーターは最高速度で運転していました。いつ低速を使用すべきかはわかりませんが、細かいディテールを彫刻する方法を学ぶときにはそのオプションがあれば良いと思います。テストで彫刻した形状は非常に正確で精密だったので、その点での性能低下については心配していません。 他の利点： このスピンドルモーターは1/8インチのシャンクビットを受け入れるコレットが装備されているため、私のようにアップグレードする場合でも同じビットを使用できます。 1/4インチのシャンクビットを使用するための別のコレットを購入することができ、選択肢が大幅に広がります。 青いスピンドルマウントは、機械に素敵な色のアクセントを加えます。 スピンドルにはブラケットに取り付けるための大きなセクションがあります。これにより、上げ下げが簡単で、プロジェクトのための異なる材料の厚さに調整できます。 欠点： 私が気付いた主な欠点は音です。このモーターは前のモーターよりも10,000 RPM速く回転するため、かなり騒がしいです。このトレードオフを受け入れますが、音が大きくても実際に稼働する時間はほんのわずかです。 モーターの電源はCNC機械とは別になりました。追加のコンセントが必要で、スピンドルをソフトウェアではなく手動でオンにする必要があります。作業ステーションでケーブルを接続すると、私のワークフローにはほとんど不便さはありません。 結論： この手頃なアップグレードは、小型機械の能力を劇的に向上させます。生産時間を半分以下に短縮することができ、時間は非常に貴重な資源です。私はGenmitsuの青いトリムルーターを持っており、たくさん使った後でも素晴らしかったです。問題は全く見られませんでした。この機械はトリムルーターと非常に似ているように見えるので、非常に耐久性があると確信しています。この製品のもう一つの素晴らしい使用法は、ルータリフトに取り付けてルータテーブルで使用することです。スリムでパワフルで、別のコレットを使えば、エッジプロファイルやフラッシュトリミング、小さな溝やデイダスのために1/4インチのシャンクルータビットを簡単に使用できます。 生産を加速し、CNC機械を最大限に活用したいすべての人にこのアップグレードを強くお勧めします。
710W CNC スピンドル モーターのレビュー
著者：Trevor 私は3020 Pro Max V2を持っています。これは300Wのスピンドルモーターを搭載した素晴らしい小型機械です。これは、75Wのスピンドルモーターを搭載した3018 ProVer V2からの素晴らしいアップグレードです。これらの機械はCNCの入門機として素晴らしく、非常にコンパクトなサイズです。3020は特に堅牢で精密です。ただし、最速の機械ではありません。切削深さと送り速度は、スピンドルが処理できる範囲に制限されています。 ここで新しい710Wスピンドルモーターが登場します。この部品はしっかりと梱包されており、非常に高品質に感じます。モーターの近くで取り外し可能な長いケーブルが付属しており、取り扱いが簡単です。適切なブラケットと組み合わせると、スピンドルモーターを交換するのに5分もかかりませんでした。これは3020に付属する標準のスピンドルモーターよりもはるかに大きく重いですが、機械に取り付けた際にはほとんど遊びや揺れがありません。 私はCNC加工の専門家ではないので、送りと速度を調整するにはいくつかの試行錯誤が必要ですが、数回の運転を経て、これが生産を指数関数的に加速させることがわかりました！私は通常のモーターで運転していた速度の約180%にまで上げ、通過ごとの切削深さを2倍にしました。スピンドルモーターはそれを問題なく処理しました。切削深さをさらに少し増やし、プロジェクトをさらに早く終わらせるつもりです。 私のテストは0.7インチの合板で行い、1/8インチのストレートビットを使用して直線カットを行いました（3D彫刻はなし）。スピンドルモーターは最高速度で運転していました。いつ低速を使用すべきかはわかりませんが、細かいディテールを彫刻する方法を学ぶときにはそのオプションがあれば良いと思います。テストで彫刻した形状は非常に正確で精密だったので、その点での性能低下については心配していません。 他の利点： このスピンドルモーターは1/8インチのシャンクビットを受け入れるコレットが装備されているため、私のようにアップグレードする場合でも同じビットを使用できます。 1/4インチのシャンクビットを使用するための別のコレットを購入することができ、選択肢が大幅に広がります。 青いスピンドルマウントは、機械に素敵な色のアクセントを加えます。 スピンドルにはブラケットに取り付けるための大きなセクションがあります。これにより、上げ下げが簡単で、プロジェクトのための異なる材料の厚さに調整できます。 欠点： 私が気付いた主な欠点は音です。このモーターは前のモーターよりも10,000 RPM速く回転するため、かなり騒がしいです。このトレードオフを受け入れますが、音が大きくても実際に稼働する時間はほんのわずかです。 モーターの電源はCNC機械とは別になりました。追加のコンセントが必要で、スピンドルをソフトウェアではなく手動でオンにする必要があります。作業ステーションでケーブルを接続すると、私のワークフローにはほとんど不便さはありません。 結論： この手頃なアップグレードは、小型機械の能力を劇的に向上させます。生産時間を半分以下に短縮することができ、時間は非常に貴重な資源です。私はGenmitsuの青いトリムルーターを持っており、たくさん使った後でも素晴らしかったです。問題は全く見られませんでした。この機械はトリムルーターと非常に似ているように見えるので、非常に耐久性があると確信しています。この製品のもう一つの素晴らしい使用法は、ルータリフトに取り付けてルータテーブルで使用することです。スリムでパワフルで、別のコレットを使えば、エッジプロファイルやフラッシュトリミング、小さな溝やデイダスのために1/4インチのシャンクルータビットを簡単に使用できます。 生産を加速し、CNC機械を最大限に活用したいすべての人にこのアップグレードを強くお勧めします。
