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Cubikoプレイヤーの天才ハック：1枚のアルミホイルが非導電性材料の高さマップを解除します！
キット著 高さマッピングは、CNCルーティングにおける強力な機能で、正確な彫刻やミリングのために表面の変動を捉えるのに役立ちます。しかし、通常はプローブが正確なZ軸の高さを検出するために、材料が電気的に導電性である必要があります。では、木材、アクリル、その他の非導電性材料で作業したい場合はどうすればよいでしょうか？ Cubikoユーザーのデニスは最近、これらの難しい表面での高さマッピングを可能にする巧妙な回避策を共有しました — それはアルミ箔を使うというシンプルなものです。 (画像提供: デニス) 課題: 高さマッピングには導電性が必要 高さマッピングは、プローブを使用して電気的な導電性の違いを検出することで表面の高さを測定します。木材、プラスチック、アクリルなどの材料は電気を通さないため、マッピングプロセス中に高さを正確に記録することができません。 デニスのアルミ箔ハック デニスがこの制限を回避する方法を、簡単な手順で紹介します: 通常どおり、デザインから標準のGコードを生成します。 材料を薄いアルミ箔で覆います。アルミニウムは導電性があり、非常に薄いため、実際の彫刻には影響しません。 高さマッピングのプロービングプロセスを実行します。箔は一時的な導電層として機能し、プローブが表面の高さを正確に測定できるようにします。 SDカードを使用して通常のGコードで彫刻作業を開始します。 ラフィングパスとフィニッシングパスが別の場合、ツールを変更する際にZ軸を再ゼロ化するだけで、XおよびY座標は固定されたままです。 切削前にアルミ箔を剥がします。箔はプロービングにのみ必要なので、実際の作業面を露出させるために安全に取り外せます。 (画像提供: デニス) なぜこれが機能するのか 導電性はプロービングフェーズでのみ必要であり、切削中には必要ありません。アルミ箔は、彫刻の精度や品質に影響を与えずに、信頼できる一時的な導電層を提供します。 このトリックを使用するタイミング 木材の彫刻 アクリルの彫刻 その他の非導電性の板や材料 デニスは、初回の試みで完璧に機能したと報告しており、時には最もシンプルなアイデアが最良であることを証明しています。 ...
Cubikoプレイヤーの天才ハック：1枚のアルミホイルが非導電性材料の高さマップを解除します！
キット著 高さマッピングは、CNCルーティングにおける強力な機能で、正確な彫刻やミリングのために表面の変動を捉えるのに役立ちます。しかし、通常はプローブが正確なZ軸の高さを検出するために、材料が電気的に導電性である必要があります。では、木材、アクリル、その他の非導電性材料で作業したい場合はどうすればよいでしょうか？ Cubikoユーザーのデニスは最近、これらの難しい表面での高さマッピングを可能にする巧妙な回避策を共有しました — それはアルミ箔を使うというシンプルなものです。 (画像提供: デニス) 課題: 高さマッピングには導電性が必要 高さマッピングは、プローブを使用して電気的な導電性の違いを検出することで表面の高さを測定します。木材、プラスチック、アクリルなどの材料は電気を通さないため、マッピングプロセス中に高さを正確に記録することができません。 デニスのアルミ箔ハック デニスがこの制限を回避する方法を、簡単な手順で紹介します: 通常どおり、デザインから標準のGコードを生成します。 材料を薄いアルミ箔で覆います。アルミニウムは導電性があり、非常に薄いため、実際の彫刻には影響しません。 高さマッピングのプロービングプロセスを実行します。箔は一時的な導電層として機能し、プローブが表面の高さを正確に測定できるようにします。 SDカードを使用して通常のGコードで彫刻作業を開始します。 ラフィングパスとフィニッシングパスが別の場合、ツールを変更する際にZ軸を再ゼロ化するだけで、XおよびY座標は固定されたままです。 切削前にアルミ箔を剥がします。箔はプロービングにのみ必要なので、実際の作業面を露出させるために安全に取り外せます。 (画像提供: デニス) なぜこれが機能するのか 導電性はプロービングフェーズでのみ必要であり、切削中には必要ありません。アルミ箔は、彫刻の精度や品質に影響を与えずに、信頼できる一時的な導電層を提供します。 このトリックを使用するタイミング 木材の彫刻 アクリルの彫刻 その他の非導電性の板や材料 デニスは、初回の試みで完璧に機能したと報告しており、時には最もシンプルなアイデアが最良であることを証明しています。 ...
Genmitsu 4040 Reno CNCルーターでのテスト
グラハム著 4040 Renoの完成品テスト すべてが正しく動作するという期待がありますが、私は「信頼しつつも検証する」派です！ 今すぐ購入: Genmitsu 4040 Reno CNCルーター 間違ったワイヤーを間違ったソケットに差し込んだ可能性があると予想しています、これは難しいですが、私の能力を超えるものではありません。 もっとありそうなのは、プラグを見逃したか、適切に差し込んでいないことです。 注意: XおよびYの押し出し部分の上にアレンキー、ケーブル、その他のものを置かないことが重要です。キャリッジが動くと、押し出し部分にあるものはVプーリーの下に挟まり、キャリッジの動きを妨げるだけでなく、プーリーや押し出し部分を損傷する可能性があります。念のため言及しますが、これは起こり得ます！ 基本的なチェック CH340ドライバーと好みのGコード送信ソフトウェアをインストールします。ルーターをGコード送信機に接続します。これらのいくつかにはGコード送信機への接続が必要です。オフラインコントローラーでは一部のアクションができません。 ルーターの電源を入れることを忘れないでください。制御ボードはUSB電源だけでいくつかのLEDを点灯し、Gコード送信機に応答しますが、主電源がなければステッパーやスピンドルモーターは動きません。 前面左側のエンドプレートの電源ボタンは、主電源が入っているときに青いリングで点灯します。 Grbl設定のバックアップ 何かをしたり変更を加える前に、Grbl設定のコピーを作成してください。これらは電源投入時および$$コマンドをルーターに送信したときに表示されます。$nn=xxxの行のリストとパラメータの説明が返されます。 Gコード送信機でこれらをハイライトし、コピーしてテキストファイルに貼り付け、どこかに保存します。これが基本設定です。これを保存しておけば、どれだけ設定をいじっても、いつでも設定を復元できます。 これがデフォルト設定です: $RST=$コマンドを送信することでデフォルト設定を復元できますが、ボードは異なるが類似したルーター用に作られている可能性があるため、コピー＆ペースト方式が良いと思います。私の$RST=$値はすべて工場設定と同じで問題ありません。 デフォルトではボードは4軸モードで、つまりオプションの4番目の回転軸の設定を表示し、XYZとともに回転（A）位置も報告します。これはオフラインコントローラー（付属していません）でのみ変更できますが、問題を引き起こすことはありません。 リミットスイッチのテスト 6つのリミットスイッチがあり、各軸の両端に1つずつあります。テストするには、各軸の最大移動量を少し超えてルーターを動かし、スイッチをトリガーします。移動の限界に達すると、関連するスイッチがトリガーされ、ルーターは動きを停止し、アラームエラーが返されるはずです。そうでない場合、スイッチが故障している/接続されていない/…です。 Gコード送信機からルーターをアンロックし、トリガーされたスイッチから離れるように動かします。これを数回繰り返してスイッチを完全にクリアする必要があるかもしれません。次に次のスイッチをテストします。 注意: これは少し面倒ですが、一度だけ行えばよく、個人的にはやる価値があると思います。カバーを外したときにエラーを1つ見つけました。あなたがする必要のないことですが、リミットスイッチのコネクタが外れていました！ 移動方向と距離のチェック...
Genmitsu 4040 Reno CNCルーターでのテスト
グラハム著 4040 Renoの完成品テスト すべてが正しく動作するという期待がありますが、私は「信頼しつつも検証する」派です！ 今すぐ購入: Genmitsu 4040 Reno CNCルーター 間違ったワイヤーを間違ったソケットに差し込んだ可能性があると予想しています、これは難しいですが、私の能力を超えるものではありません。 もっとありそうなのは、プラグを見逃したか、適切に差し込んでいないことです。 注意: XおよびYの押し出し部分の上にアレンキー、ケーブル、その他のものを置かないことが重要です。キャリッジが動くと、押し出し部分にあるものはVプーリーの下に挟まり、キャリッジの動きを妨げるだけでなく、プーリーや押し出し部分を損傷する可能性があります。念のため言及しますが、これは起こり得ます！ 基本的なチェック CH340ドライバーと好みのGコード送信ソフトウェアをインストールします。ルーターをGコード送信機に接続します。これらのいくつかにはGコード送信機への接続が必要です。オフラインコントローラーでは一部のアクションができません。 ルーターの電源を入れることを忘れないでください。制御ボードはUSB電源だけでいくつかのLEDを点灯し、Gコード送信機に応答しますが、主電源がなければステッパーやスピンドルモーターは動きません。 前面左側のエンドプレートの電源ボタンは、主電源が入っているときに青いリングで点灯します。 Grbl設定のバックアップ 何かをしたり変更を加える前に、Grbl設定のコピーを作成してください。これらは電源投入時および$$コマンドをルーターに送信したときに表示されます。$nn=xxxの行のリストとパラメータの説明が返されます。 Gコード送信機でこれらをハイライトし、コピーしてテキストファイルに貼り付け、どこかに保存します。これが基本設定です。これを保存しておけば、どれだけ設定をいじっても、いつでも設定を復元できます。 これがデフォルト設定です: $RST=$コマンドを送信することでデフォルト設定を復元できますが、ボードは異なるが類似したルーター用に作られている可能性があるため、コピー＆ペースト方式が良いと思います。私の$RST=$値はすべて工場設定と同じで問題ありません。 デフォルトではボードは4軸モードで、つまりオプションの4番目の回転軸の設定を表示し、XYZとともに回転（A）位置も報告します。これはオフラインコントローラー（付属していません）でのみ変更できますが、問題を引き起こすことはありません。 リミットスイッチのテスト 6つのリミットスイッチがあり、各軸の両端に1つずつあります。テストするには、各軸の最大移動量を少し超えてルーターを動かし、スイッチをトリガーします。移動の限界に達すると、関連するスイッチがトリガーされ、ルーターは動きを停止し、アラームエラーが返されるはずです。そうでない場合、スイッチが故障している/接続されていない/…です。 Gコード送信機からルーターをアンロックし、トリガーされたスイッチから離れるように動かします。これを数回繰り返してスイッチを完全にクリアする必要があるかもしれません。次に次のスイッチをテストします。 注意: これは少し面倒ですが、一度だけ行えばよく、個人的にはやる価値があると思います。カバーを外したときにエラーを1つ見つけました。あなたがする必要のないことですが、リミットスイッチのコネクタが外れていました！ 移動方向と距離のチェック...
ゼロからCNCへ：Genmitsu 4040-PRO MAXとの冒険
ポール・アペル著 こんにちは、 私の名前はポール・アペルです。最近、息子が機械工になりたいと話していました。そのため、家でGコードを練習し、授業外でも準備できるようにする方法があるといいと考えました。息子をサポートしたいという思いから、YouTubeでいろいろ調べ始めました。そして、ジェームズ・ディーンが運営するチャンネルにたどり着きました。その特定のビデオは、Genmitsu 4040-PRO MAX CNCマシン、710Wトリマー＆リニアレールドライブ、改良されたXZ軸のレビューと、それに伴うプレゼント企画でした。コメント欄で、息子が学ぶのに最適なプラットフォームだと思うと書き、抽選に応募しました。なんとラッキーなことに、私が当選しました！ 数週間後、SainSmartから賞品が送られてきました。マーケティングチームはプロセス中にとても対応が早く、親切でした。到着したその運命の日に、CNCマシンの全体のサイズと重量に非常に驚きました。荷物を解き、すべての部品が揃っているか確認しました。実際、後に使える予備のネジが数本ありました。組み立ての説明書は非常にわかりやすく、簡単に従うことができました。完成後、息子と一緒にワークベンチに運びました。 これで、私のワークベンチには美しい新しいGenmitsu 4040-PRO MAXが置かれていました…さて、何をしよう？息子には勉強のために使っていいと言いましたが、驚くことに、授業外で何かすることにあまり興味がない子供でした。そこで私が主導権を握り、何ができるか考え始めました。クリスマス前だったので、妻がギフトを作れないかと尋ねました。「もちろん」と答えました。試作用のCADソフトウェアを見つけ、傑作を作り始めました。 私はこれまでCNCマシンを使ったことがなかったので、これは冒険の始まりでした。スプールボードを見て、問題に直面しました：材料をどうやって固定するか？スプールボードには付属のクランプ用のネジ付きインサートが付いた穴が開いています。彫刻材料のサイズや形状によっては、クランプを使う際に穴が適切な位置にないことがわかりました。また、材料をマシンに対して直角に揃える方法が必要だと気づきました。フレーミングスクエアを取り出し、グリッド線を描き始めました。これは助けになりましたが、結局のところ本当の解決策ではありませんでした。 ホームセンターに行き、ネジ付きインサートにねじ込む六角ボルトを購入しました。これで、ボード上のほぼどこでもX/Y方向で材料をマシンに対して直角に揃えることができました。 材料をCNCに対して直角に配置できるようになったので、作業開始です…彫刻を始めましたが、適切なダストコントロールを設定するのを忘れていました。なんてこと！CNC全体とガレージ全体に木屑をまき散らしてしまいました。ショップバキュームを取り出し、CNCと周辺エリアの掃除を始めました。すると、非常によく彫刻された木片が現れました！同時に、レールやリードスクリューに多くの木屑が堆積していることもわかりました。できる限り掃除しましたが、適切なダストコレクションを設置する必要があると気づきました。また、SainSmartがスプールボードに沿って取り付けるバフルを販売しており、リードスクリューへのダストの堆積を減らす/防止するものがあるのを見ました。ダストブーツとバフルを設置しました。これらの2つのアップグレードは驚くほどの違いをもたらしました。強くお勧めします！ 次に直面した問題は、材料をスプールボードに固定することでした。よく最小の材料を彫刻に使っていたので、ミルビットがワーククランプの上や横を通過していました。ワーククランプは比較的小さく、スプールボードの事前に開けられた穴の配置と相まって、クランプや材料を置く場所が制限されることがありました。今では、プロジェクトに応じて材料を固定するいくつかの方法を使っています：1) 青いテープと瞬間接着剤。（ミルが切り出すので、正確な位置合わせが気にならない場合に有効です。）2) 付属のクランプと他のスクラップ材を使って摩擦フィットを作る。これにより、クランプをプロジェクトから遠ざけ、ミルの経路を誤算した場合に備えて彫刻近くに犠牲木材を置けます。3) 付属のクランプで直接固定する。 ルータービットや地元で入手できる他のCNCビットを使えるように、¼インチのコレットを購入しました。これにより、彫刻に使用できるビットの柔軟性が大幅に向上しました。 練習彫刻には、発泡ボードまたはMDFを使用しています。どちらも彫刻が簡単で、テスト用途には安価です。ただし、警告しますが、MDFは私のダストコントロールシステムが処理できる以上の大量のダストを発生させます。ダストはまだいたるところに飛び散ります！ 全体的に、Genmitsu 4040-PRO...
ゼロからCNCへ：Genmitsu 4040-PRO MAXとの冒険
ポール・アペル著 こんにちは、 私の名前はポール・アペルです。最近、息子が機械工になりたいと話していました。そのため、家でGコードを練習し、授業外でも準備できるようにする方法があるといいと考えました。息子をサポートしたいという思いから、YouTubeでいろいろ調べ始めました。そして、ジェームズ・ディーンが運営するチャンネルにたどり着きました。その特定のビデオは、Genmitsu 4040-PRO MAX CNCマシン、710Wトリマー＆リニアレールドライブ、改良されたXZ軸のレビューと、それに伴うプレゼント企画でした。コメント欄で、息子が学ぶのに最適なプラットフォームだと思うと書き、抽選に応募しました。なんとラッキーなことに、私が当選しました！ 数週間後、SainSmartから賞品が送られてきました。マーケティングチームはプロセス中にとても対応が早く、親切でした。到着したその運命の日に、CNCマシンの全体のサイズと重量に非常に驚きました。荷物を解き、すべての部品が揃っているか確認しました。実際、後に使える予備のネジが数本ありました。組み立ての説明書は非常にわかりやすく、簡単に従うことができました。完成後、息子と一緒にワークベンチに運びました。 これで、私のワークベンチには美しい新しいGenmitsu 4040-PRO MAXが置かれていました…さて、何をしよう？息子には勉強のために使っていいと言いましたが、驚くことに、授業外で何かすることにあまり興味がない子供でした。そこで私が主導権を握り、何ができるか考え始めました。クリスマス前だったので、妻がギフトを作れないかと尋ねました。「もちろん」と答えました。試作用のCADソフトウェアを見つけ、傑作を作り始めました。 私はこれまでCNCマシンを使ったことがなかったので、これは冒険の始まりでした。スプールボードを見て、問題に直面しました：材料をどうやって固定するか？スプールボードには付属のクランプ用のネジ付きインサートが付いた穴が開いています。彫刻材料のサイズや形状によっては、クランプを使う際に穴が適切な位置にないことがわかりました。また、材料をマシンに対して直角に揃える方法が必要だと気づきました。フレーミングスクエアを取り出し、グリッド線を描き始めました。これは助けになりましたが、結局のところ本当の解決策ではありませんでした。 ホームセンターに行き、ネジ付きインサートにねじ込む六角ボルトを購入しました。これで、ボード上のほぼどこでもX/Y方向で材料をマシンに対して直角に揃えることができました。 材料をCNCに対して直角に配置できるようになったので、作業開始です…彫刻を始めましたが、適切なダストコントロールを設定するのを忘れていました。なんてこと！CNC全体とガレージ全体に木屑をまき散らしてしまいました。ショップバキュームを取り出し、CNCと周辺エリアの掃除を始めました。すると、非常によく彫刻された木片が現れました！同時に、レールやリードスクリューに多くの木屑が堆積していることもわかりました。できる限り掃除しましたが、適切なダストコレクションを設置する必要があると気づきました。また、SainSmartがスプールボードに沿って取り付けるバフルを販売しており、リードスクリューへのダストの堆積を減らす/防止するものがあるのを見ました。ダストブーツとバフルを設置しました。これらの2つのアップグレードは驚くほどの違いをもたらしました。強くお勧めします！ 次に直面した問題は、材料をスプールボードに固定することでした。よく最小の材料を彫刻に使っていたので、ミルビットがワーククランプの上や横を通過していました。ワーククランプは比較的小さく、スプールボードの事前に開けられた穴の配置と相まって、クランプや材料を置く場所が制限されることがありました。今では、プロジェクトに応じて材料を固定するいくつかの方法を使っています：1) 青いテープと瞬間接着剤。（ミルが切り出すので、正確な位置合わせが気にならない場合に有効です。）2) 付属のクランプと他のスクラップ材を使って摩擦フィットを作る。これにより、クランプをプロジェクトから遠ざけ、ミルの経路を誤算した場合に備えて彫刻近くに犠牲木材を置けます。3) 付属のクランプで直接固定する。 ルータービットや地元で入手できる他のCNCビットを使えるように、¼インチのコレットを購入しました。これにより、彫刻に使用できるビットの柔軟性が大幅に向上しました。 練習彫刻には、発泡ボードまたはMDFを使用しています。どちらも彫刻が簡単で、テスト用途には安価です。ただし、警告しますが、MDFは私のダストコントロールシステムが処理できる以上の大量のダストを発生させます。ダストはまだいたるところに飛び散ります！ 全体的に、Genmitsu 4040-PRO...
![[パート2] SainSmart 3020-ULTRAが当社のロボット開発のMVPになった経緯](http://jp.sainsmart.com/cdn/shop/articles/How_the_SainSmart_3020-ULTRA_Became_the_MVP_of_Our_Robotics_Workshop_1_004d5f70-cbc7-4786-993e-c8df90b5e686.webp?v=1754296878&width=533)
[パート2] SainSmart 3020-ULTRAが当社のロボット開発のMVPになった経緯
Written by Ian Funk 小さなボディで大きな力 私たちはハイエンドな製造ラボで作業しているわけではありません。ただ、スペースが限られ、予算も厳しい学生運営の学校の作業場です。だからこそ、SainSmart 3020-ULTRAはゲームチェンジャーでした。 そのコンパクトなサイズにもかかわらず、このマシンはパワーハウスであることがわかりました。 フルメタル構造とモジュールフレンドリーな設計により、開梱後すぐにタフな作業を処理できました。開梱後1週間以内に、競技用ロボット用の本物のアルミニウム部品を加工しました。プロトタイプではなく、最終的なロボットに直接取り付けられ、ゲームプレイの厳しさに耐えたブラケットやガセットです。 使用した技術仕様 私たちは500Wスピンドルにアップグレードし、6061アルミニウムを加工する際に最適な設定を以下のように見つけました： 送り速度： 300 mm/min スピンドル速度： 12,000 RPM 切削深さ： 2枚刃1/8インチエンドミルで1パスあたり0.2 mm 3020-ULTRAはスムーズに処理し、切削品質は予想以上でした。CNC経験のない学生でも、簡単な紹介の後、自信を持って作業を実行できました。 文字通り成長のために設計 当初、作業エリア（300x200x72mm）が比較的小さいことが懸念でした。しかし、3020-ULTRAはティンカー向けに設計されています。オープンソースコミュニティのおかげで、拡張キット、カスタマイズ可能なスポイルボード、より長い軸レールが見つかり、時間とともにマシンをスケールアップすることができました。 この価格帯でこれほどハック可能で柔軟、かつ将来性のあるCNCはめったにありません。チームのスキルに合わせて成長し、それに逆らうことはありません。 実際のツールで学生をエンパワー 3020-ULTRA以前は、外部の機械工場や大型機器にアクセスできるメンターに大きく依存していました。今では、CADから最終部品までの製造パイプラインを完全にコントロールしています。 このマシンは本物のエンジニアリングへの入り口となりました。学生は以下を学びました： Fusion360でツールパスを生成する Candleを介してGコードをエクスポートし実行する ワークホールド、ツール選択、送り速度とスピンドル速度の重要性を理解する...
[パート2] SainSmart 3020-ULTRAが当社のロボット開発のMVPになった経緯
Written by Ian Funk 小さなボディで大きな力 私たちはハイエンドな製造ラボで作業しているわけではありません。ただ、スペースが限られ、予算も厳しい学生運営の学校の作業場です。だからこそ、SainSmart 3020-ULTRAはゲームチェンジャーでした。 そのコンパクトなサイズにもかかわらず、このマシンはパワーハウスであることがわかりました。 フルメタル構造とモジュールフレンドリーな設計により、開梱後すぐにタフな作業を処理できました。開梱後1週間以内に、競技用ロボット用の本物のアルミニウム部品を加工しました。プロトタイプではなく、最終的なロボットに直接取り付けられ、ゲームプレイの厳しさに耐えたブラケットやガセットです。 使用した技術仕様 私たちは500Wスピンドルにアップグレードし、6061アルミニウムを加工する際に最適な設定を以下のように見つけました： 送り速度： 300 mm/min スピンドル速度： 12,000 RPM 切削深さ： 2枚刃1/8インチエンドミルで1パスあたり0.2 mm 3020-ULTRAはスムーズに処理し、切削品質は予想以上でした。CNC経験のない学生でも、簡単な紹介の後、自信を持って作業を実行できました。 文字通り成長のために設計 当初、作業エリア（300x200x72mm）が比較的小さいことが懸念でした。しかし、3020-ULTRAはティンカー向けに設計されています。オープンソースコミュニティのおかげで、拡張キット、カスタマイズ可能なスポイルボード、より長い軸レールが見つかり、時間とともにマシンをスケールアップすることができました。 この価格帯でこれほどハック可能で柔軟、かつ将来性のあるCNCはめったにありません。チームのスキルに合わせて成長し、それに逆らうことはありません。 実際のツールで学生をエンパワー 3020-ULTRA以前は、外部の機械工場や大型機器にアクセスできるメンターに大きく依存していました。今では、CADから最終部品までの製造パイプラインを完全にコントロールしています。 このマシンは本物のエンジニアリングへの入り口となりました。学生は以下を学びました： Fusion360でツールパスを生成する Candleを介してGコードをエクスポートし実行する ワークホールド、ツール選択、送り速度とスピンドル速度の重要性を理解する...
SainSmart 3020-ULTRAが当社のロボット工学のMVPになった経緯
3020-PROウルトラデスクトップCNCルーター、710Wスピンドルによる金属加工と切断 SKU: 101-60-3020PU-AJ 通常価格: ¥85,579 配送料はチェックアウト時に計算されます。 CNCマシンは、高コストや複雑さのために手の届かない存在であってはいけません。私たちは、誰もが創造する機会を持つべきだと信じています。だからこそ、私たちはCubikoを作りました。Cubikoは、手頃な価格で使いやすく、すべてのレベルのクリエイターをインスパイアするために設計されたCNCルーターです。 オールメタルフレーム 頑丈なオールメタル構造で作られた3020-PRO Ultra CNCルーターは、X軸にデュアルリニアレールとリードスクリ platesューを備え、Z軸には10mm、Y軸には12mmのポリッシュロッドとT8台形リードスクリューを使用しています。密閉されたモールド素材と強化されたX軸バックプレートにより、卓越した安定性と正確なパフォーマンスが保証されます。 比類ない切削力 このフライス盤のXYZ軸には、強力な60mmステッピングモーターが搭載されており、印象的な7.3 Nmのトルクを提供します。アルミニウムで最大1.5mmの深さの切削を1パスで実現し、難しい作業をより迅速かつ簡単にします。 710Wスピンドル 硬木、金属、アクリル、炭素繊維など、どのような素材でも、1/8インチのER11コレットを備えたアップグレードされたスピンドルが対応します。6500〜30000 RPMの調整可能な速度範囲と6段階の速度設定、定トルク制御により、安定したパフォーマンスを提供します。 よりシンプルで安全 重い電源ボックスを排除し、マザボードに冷却ファンを統合することで、統合がこれまで以上に効率的かつ安全になりました。このマシンはモジュラー組み立て設計を採用しており、2つの簡単なステップで設置を完了できます。 多用途な互換性 付属のΦ65mmスピンドルホルダーとΦ52mmアダプターを使用して、異なるスピンドルやレーザーモジュールを簡単に切り替えることができます。また、Φ69mmスピンドルブラケット（別売り）とも互換性があり、マシンの機能を簡単に拡張する柔軟性を提供します。 幅広い用途 3020-PRO Ultraは、木材、アルミニウム、真鍮、炭素繊維、アクリルなど、幅広い素材の彫刻に対応するように設計されています。強力な710Wスピンドルを搭載し、強化された精度とパフォーマンスを提供し、さまざまな用途やユーザーのニーズに最適です。 Written by Ian Funk 狭い学校の作業場から競技用の部品まで—このCNCがその価値を証明した理由...
SainSmart 3020-ULTRAが当社のロボット工学のMVPになった経緯
3020-PROウルトラデスクトップCNCルーター、710Wスピンドルによる金属加工と切断 SKU: 101-60-3020PU-AJ 通常価格: ¥85,579 配送料はチェックアウト時に計算されます。 CNCマシンは、高コストや複雑さのために手の届かない存在であってはいけません。私たちは、誰もが創造する機会を持つべきだと信じています。だからこそ、私たちはCubikoを作りました。Cubikoは、手頃な価格で使いやすく、すべてのレベルのクリエイターをインスパイアするために設計されたCNCルーターです。 オールメタルフレーム 頑丈なオールメタル構造で作られた3020-PRO Ultra CNCルーターは、X軸にデュアルリニアレールとリードスクリ platesューを備え、Z軸には10mm、Y軸には12mmのポリッシュロッドとT8台形リードスクリューを使用しています。密閉されたモールド素材と強化されたX軸バックプレートにより、卓越した安定性と正確なパフォーマンスが保証されます。 比類ない切削力 このフライス盤のXYZ軸には、強力な60mmステッピングモーターが搭載されており、印象的な7.3 Nmのトルクを提供します。アルミニウムで最大1.5mmの深さの切削を1パスで実現し、難しい作業をより迅速かつ簡単にします。 710Wスピンドル 硬木、金属、アクリル、炭素繊維など、どのような素材でも、1/8インチのER11コレットを備えたアップグレードされたスピンドルが対応します。6500〜30000 RPMの調整可能な速度範囲と6段階の速度設定、定トルク制御により、安定したパフォーマンスを提供します。 よりシンプルで安全 重い電源ボックスを排除し、マザボードに冷却ファンを統合することで、統合がこれまで以上に効率的かつ安全になりました。このマシンはモジュラー組み立て設計を採用しており、2つの簡単なステップで設置を完了できます。 多用途な互換性 付属のΦ65mmスピンドルホルダーとΦ52mmアダプターを使用して、異なるスピンドルやレーザーモジュールを簡単に切り替えることができます。また、Φ69mmスピンドルブラケット（別売り）とも互換性があり、マシンの機能を簡単に拡張する柔軟性を提供します。 幅広い用途 3020-PRO Ultraは、木材、アルミニウム、真鍮、炭素繊維、アクリルなど、幅広い素材の彫刻に対応するように設計されています。強力な710Wスピンドルを搭載し、強化された精度とパフォーマンスを提供し、さまざまな用途やユーザーのニーズに最適です。 Written by Ian Funk 狭い学校の作業場から競技用の部品まで—このCNCがその価値を証明した理由...
