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Genmitsu Cubiko デスクトップCNCマシンが2026 IDEA Awardを受賞
Genmitsu Cubiko デスクトップCNCマシンが、2026 IDEA Awardを受賞しました。
Genmitsu Cubiko デスクトップCNCマシンが2026 IDEA Awardを受賞
Genmitsu Cubiko デスクトップCNCマシンが、2026 IDEA Awardを受賞しました。
レビュー：Kortek 5W レーザー彫刻機 — 木工ショップに最適なコンパクト・パワー
ホビー向けレーザー彫刻機の市場は今、非常に混雑しています。多くの場合、「コンパクト」や「軽量」という言葉は、パワーや性能を犠牲にしていることを意味します。私がこの Kortek 5W レーザー彫刻機を手にした時も、正直なところ「軽作業用の便利なツール」程度の期待しかしていませんでした。 しかし、実際にショップでプロジェクトに使用してみた結果、その予想は良い意味で裏切られました。セットアップ、ソフトウェア、性能、そしてこのマシンが「本当に向いている人」について、本音でレビューします。 開封と第一印象 Kortek レーザーを手に取って最初に驚くのは、そのフットプリント（設置面積）です。驚くほどコンパクトで非常に軽量です。これは、限られたスペースの工房やガレージ、あるいは共有のクラフトルームで作業する人にとって大きな利点です。据え置きの巨大な設備ではなく、必要な時に取り出し、終わったら収納できる道具です。 ビルドクオリティはサイズに対して非常にしっかりしています。フレームは剛性が高く、梱包も丁寧でした。しかし、最も印象的だったのはセットアップの速さです。 ソフトウェア設定：LightBurnとモバイルアプリ 新しい道具においてセットアップの容易さは不可欠です。Kortekはこの点で非常に優れています。 LightBurnへの接続（プロ・中級者向け） 多くの真剣なホビーユーザーと同様に、私も LightBurn を使用しています。Kortekはすぐに認識されました。標準の GRBL設定 を使用し、数分で完璧に動作しました。プロ仕様のソフトウェアとのプラグアンドプレイ互換性は大きな強みです。 モバイルアプリとWiFi（初心者・クイックスタート向け） コンピューターを使わずに、モバイルアプリでテストも行いました。レーザー自体のホットスポットに直接接続できるため、スマホ一台ですぐに作業を開始できます。また、自宅のWiFiに接続すれば、別の部屋にあるPCから無線でデータを送ることも可能です。 性能テスト：5Wレーザーで「無垢材」は切断できるか？ このユニットは5Wのレーザーヘッドを搭載しています。一般的に5Wレーザーは「彫刻用」とされ、切断は薄いクラフト合板に限られることが多いですが、あえて 5.5mmのチェリー無垢材 でテストしました。 結果は驚くべきものでした。エアーポンプ（エアーアシスト）を併用することで、Kortek 5Wレーザーは5.5mmのチェリー材をわずか2パス（300 mm/min）でクリーンに切断しました。これは、ダイオードの品質とビームの焦点が非常に優れている証拠です。 信頼性の検証：100個のキーホルダー・プロジェクト 単発のテストカットだけでなく、100個の木製キーホルダーを制作する連続作業を行いました。ロゴの彫刻と外形のカットを繰り返しましたが、精度が落ちることもなく、100個目も1個目と同様に正確に仕上げることができました。小規模なビジネスや販売用ストックの制作にも十分応えてくれる信頼性です。 微調整と結論 一点だけ、最初にガントリーローラーの偏心ナットをわずかに調整して「遊び」をなくしました。これにより、より完璧な精度を実現できました。これは木工家としてのこだわりですが、調整自体は2分で終わる簡単なものです。...
レビュー：Kortek 5W レーザー彫刻機 — 木工ショップに最適なコンパクト・パワー
ホビー向けレーザー彫刻機の市場は今、非常に混雑しています。多くの場合、「コンパクト」や「軽量」という言葉は、パワーや性能を犠牲にしていることを意味します。私がこの Kortek 5W レーザー彫刻機を手にした時も、正直なところ「軽作業用の便利なツール」程度の期待しかしていませんでした。 しかし、実際にショップでプロジェクトに使用してみた結果、その予想は良い意味で裏切られました。セットアップ、ソフトウェア、性能、そしてこのマシンが「本当に向いている人」について、本音でレビューします。 開封と第一印象 Kortek レーザーを手に取って最初に驚くのは、そのフットプリント（設置面積）です。驚くほどコンパクトで非常に軽量です。これは、限られたスペースの工房やガレージ、あるいは共有のクラフトルームで作業する人にとって大きな利点です。据え置きの巨大な設備ではなく、必要な時に取り出し、終わったら収納できる道具です。 ビルドクオリティはサイズに対して非常にしっかりしています。フレームは剛性が高く、梱包も丁寧でした。しかし、最も印象的だったのはセットアップの速さです。 ソフトウェア設定：LightBurnとモバイルアプリ 新しい道具においてセットアップの容易さは不可欠です。Kortekはこの点で非常に優れています。 LightBurnへの接続（プロ・中級者向け） 多くの真剣なホビーユーザーと同様に、私も LightBurn を使用しています。Kortekはすぐに認識されました。標準の GRBL設定 を使用し、数分で完璧に動作しました。プロ仕様のソフトウェアとのプラグアンドプレイ互換性は大きな強みです。 モバイルアプリとWiFi（初心者・クイックスタート向け） コンピューターを使わずに、モバイルアプリでテストも行いました。レーザー自体のホットスポットに直接接続できるため、スマホ一台ですぐに作業を開始できます。また、自宅のWiFiに接続すれば、別の部屋にあるPCから無線でデータを送ることも可能です。 性能テスト：5Wレーザーで「無垢材」は切断できるか？ このユニットは5Wのレーザーヘッドを搭載しています。一般的に5Wレーザーは「彫刻用」とされ、切断は薄いクラフト合板に限られることが多いですが、あえて 5.5mmのチェリー無垢材 でテストしました。 結果は驚くべきものでした。エアーポンプ（エアーアシスト）を併用することで、Kortek 5Wレーザーは5.5mmのチェリー材をわずか2パス（300 mm/min）でクリーンに切断しました。これは、ダイオードの品質とビームの焦点が非常に優れている証拠です。 信頼性の検証：100個のキーホルダー・プロジェクト 単発のテストカットだけでなく、100個の木製キーホルダーを制作する連続作業を行いました。ロゴの彫刻と外形のカットを繰り返しましたが、精度が落ちることもなく、100個目も1個目と同様に正確に仕上げることができました。小規模なビジネスや販売用ストックの制作にも十分応えてくれる信頼性です。 微調整と結論 一点だけ、最初にガントリーローラーの偏心ナットをわずかに調整して「遊び」をなくしました。これにより、より完璧な精度を実現できました。これは木工家としてのこだわりですが、調整自体は2分で終わる簡単なものです。...
Cubikoプレイヤーの天才ハック：1枚のアルミホイルが非導電性材料の高さマップを解除します！
キット著 高さマッピングは、CNCルーティングにおける強力な機能で、正確な彫刻やミリングのために表面の変動を捉えるのに役立ちます。しかし、通常はプローブが正確なZ軸の高さを検出するために、材料が電気的に導電性である必要があります。では、木材、アクリル、その他の非導電性材料で作業したい場合はどうすればよいでしょうか？ Cubikoユーザーのデニスは最近、これらの難しい表面での高さマッピングを可能にする巧妙な回避策を共有しました — それはアルミ箔を使うというシンプルなものです。 (画像提供: デニス) 課題: 高さマッピングには導電性が必要 高さマッピングは、プローブを使用して電気的な導電性の違いを検出することで表面の高さを測定します。木材、プラスチック、アクリルなどの材料は電気を通さないため、マッピングプロセス中に高さを正確に記録することができません。 デニスのアルミ箔ハック デニスがこの制限を回避する方法を、簡単な手順で紹介します: 通常どおり、デザインから標準のGコードを生成します。 材料を薄いアルミ箔で覆います。アルミニウムは導電性があり、非常に薄いため、実際の彫刻には影響しません。 高さマッピングのプロービングプロセスを実行します。箔は一時的な導電層として機能し、プローブが表面の高さを正確に測定できるようにします。 SDカードを使用して通常のGコードで彫刻作業を開始します。 ラフィングパスとフィニッシングパスが別の場合、ツールを変更する際にZ軸を再ゼロ化するだけで、XおよびY座標は固定されたままです。 切削前にアルミ箔を剥がします。箔はプロービングにのみ必要なので、実際の作業面を露出させるために安全に取り外せます。 (画像提供: デニス) なぜこれが機能するのか 導電性はプロービングフェーズでのみ必要であり、切削中には必要ありません。アルミ箔は、彫刻の精度や品質に影響を与えずに、信頼できる一時的な導電層を提供します。 このトリックを使用するタイミング 木材の彫刻 アクリルの彫刻 その他の非導電性の板や材料 デニスは、初回の試みで完璧に機能したと報告しており、時には最もシンプルなアイデアが最良であることを証明しています。 ...
Cubikoプレイヤーの天才ハック：1枚のアルミホイルが非導電性材料の高さマップを解除します！
キット著 高さマッピングは、CNCルーティングにおける強力な機能で、正確な彫刻やミリングのために表面の変動を捉えるのに役立ちます。しかし、通常はプローブが正確なZ軸の高さを検出するために、材料が電気的に導電性である必要があります。では、木材、アクリル、その他の非導電性材料で作業したい場合はどうすればよいでしょうか？ Cubikoユーザーのデニスは最近、これらの難しい表面での高さマッピングを可能にする巧妙な回避策を共有しました — それはアルミ箔を使うというシンプルなものです。 (画像提供: デニス) 課題: 高さマッピングには導電性が必要 高さマッピングは、プローブを使用して電気的な導電性の違いを検出することで表面の高さを測定します。木材、プラスチック、アクリルなどの材料は電気を通さないため、マッピングプロセス中に高さを正確に記録することができません。 デニスのアルミ箔ハック デニスがこの制限を回避する方法を、簡単な手順で紹介します: 通常どおり、デザインから標準のGコードを生成します。 材料を薄いアルミ箔で覆います。アルミニウムは導電性があり、非常に薄いため、実際の彫刻には影響しません。 高さマッピングのプロービングプロセスを実行します。箔は一時的な導電層として機能し、プローブが表面の高さを正確に測定できるようにします。 SDカードを使用して通常のGコードで彫刻作業を開始します。 ラフィングパスとフィニッシングパスが別の場合、ツールを変更する際にZ軸を再ゼロ化するだけで、XおよびY座標は固定されたままです。 切削前にアルミ箔を剥がします。箔はプロービングにのみ必要なので、実際の作業面を露出させるために安全に取り外せます。 (画像提供: デニス) なぜこれが機能するのか 導電性はプロービングフェーズでのみ必要であり、切削中には必要ありません。アルミ箔は、彫刻の精度や品質に影響を与えずに、信頼できる一時的な導電層を提供します。 このトリックを使用するタイミング 木材の彫刻 アクリルの彫刻 その他の非導電性の板や材料 デニスは、初回の試みで完璧に機能したと報告しており、時には最もシンプルなアイデアが最良であることを証明しています。 ...
Genmitsu 4040 Reno CNCルーターでのテスト
グラハム著 4040 Renoの完成品テスト すべてが正しく動作するという期待がありますが、私は「信頼しつつも検証する」派です！ 今すぐ購入: Genmitsu 4040 Reno CNCルーター 間違ったワイヤーを間違ったソケットに差し込んだ可能性があると予想しています、これは難しいですが、私の能力を超えるものではありません。 もっとありそうなのは、プラグを見逃したか、適切に差し込んでいないことです。 注意: XおよびYの押し出し部分の上にアレンキー、ケーブル、その他のものを置かないことが重要です。キャリッジが動くと、押し出し部分にあるものはVプーリーの下に挟まり、キャリッジの動きを妨げるだけでなく、プーリーや押し出し部分を損傷する可能性があります。念のため言及しますが、これは起こり得ます！ 基本的なチェック CH340ドライバーと好みのGコード送信ソフトウェアをインストールします。ルーターをGコード送信機に接続します。これらのいくつかにはGコード送信機への接続が必要です。オフラインコントローラーでは一部のアクションができません。 ルーターの電源を入れることを忘れないでください。制御ボードはUSB電源だけでいくつかのLEDを点灯し、Gコード送信機に応答しますが、主電源がなければステッパーやスピンドルモーターは動きません。 前面左側のエンドプレートの電源ボタンは、主電源が入っているときに青いリングで点灯します。 Grbl設定のバックアップ 何かをしたり変更を加える前に、Grbl設定のコピーを作成してください。これらは電源投入時および$$コマンドをルーターに送信したときに表示されます。$nn=xxxの行のリストとパラメータの説明が返されます。 Gコード送信機でこれらをハイライトし、コピーしてテキストファイルに貼り付け、どこかに保存します。これが基本設定です。これを保存しておけば、どれだけ設定をいじっても、いつでも設定を復元できます。 これがデフォルト設定です: $RST=$コマンドを送信することでデフォルト設定を復元できますが、ボードは異なるが類似したルーター用に作られている可能性があるため、コピー＆ペースト方式が良いと思います。私の$RST=$値はすべて工場設定と同じで問題ありません。 デフォルトではボードは4軸モードで、つまりオプションの4番目の回転軸の設定を表示し、XYZとともに回転（A）位置も報告します。これはオフラインコントローラー（付属していません）でのみ変更できますが、問題を引き起こすことはありません。 リミットスイッチのテスト 6つのリミットスイッチがあり、各軸の両端に1つずつあります。テストするには、各軸の最大移動量を少し超えてルーターを動かし、スイッチをトリガーします。移動の限界に達すると、関連するスイッチがトリガーされ、ルーターは動きを停止し、アラームエラーが返されるはずです。そうでない場合、スイッチが故障している/接続されていない/…です。 Gコード送信機からルーターをアンロックし、トリガーされたスイッチから離れるように動かします。これを数回繰り返してスイッチを完全にクリアする必要があるかもしれません。次に次のスイッチをテストします。 注意: これは少し面倒ですが、一度だけ行えばよく、個人的にはやる価値があると思います。カバーを外したときにエラーを1つ見つけました。あなたがする必要のないことですが、リミットスイッチのコネクタが外れていました！ 移動方向と距離のチェック...
Genmitsu 4040 Reno CNCルーターでのテスト
グラハム著 4040 Renoの完成品テスト すべてが正しく動作するという期待がありますが、私は「信頼しつつも検証する」派です！ 今すぐ購入: Genmitsu 4040 Reno CNCルーター 間違ったワイヤーを間違ったソケットに差し込んだ可能性があると予想しています、これは難しいですが、私の能力を超えるものではありません。 もっとありそうなのは、プラグを見逃したか、適切に差し込んでいないことです。 注意: XおよびYの押し出し部分の上にアレンキー、ケーブル、その他のものを置かないことが重要です。キャリッジが動くと、押し出し部分にあるものはVプーリーの下に挟まり、キャリッジの動きを妨げるだけでなく、プーリーや押し出し部分を損傷する可能性があります。念のため言及しますが、これは起こり得ます！ 基本的なチェック CH340ドライバーと好みのGコード送信ソフトウェアをインストールします。ルーターをGコード送信機に接続します。これらのいくつかにはGコード送信機への接続が必要です。オフラインコントローラーでは一部のアクションができません。 ルーターの電源を入れることを忘れないでください。制御ボードはUSB電源だけでいくつかのLEDを点灯し、Gコード送信機に応答しますが、主電源がなければステッパーやスピンドルモーターは動きません。 前面左側のエンドプレートの電源ボタンは、主電源が入っているときに青いリングで点灯します。 Grbl設定のバックアップ 何かをしたり変更を加える前に、Grbl設定のコピーを作成してください。これらは電源投入時および$$コマンドをルーターに送信したときに表示されます。$nn=xxxの行のリストとパラメータの説明が返されます。 Gコード送信機でこれらをハイライトし、コピーしてテキストファイルに貼り付け、どこかに保存します。これが基本設定です。これを保存しておけば、どれだけ設定をいじっても、いつでも設定を復元できます。 これがデフォルト設定です: $RST=$コマンドを送信することでデフォルト設定を復元できますが、ボードは異なるが類似したルーター用に作られている可能性があるため、コピー＆ペースト方式が良いと思います。私の$RST=$値はすべて工場設定と同じで問題ありません。 デフォルトではボードは4軸モードで、つまりオプションの4番目の回転軸の設定を表示し、XYZとともに回転（A）位置も報告します。これはオフラインコントローラー（付属していません）でのみ変更できますが、問題を引き起こすことはありません。 リミットスイッチのテスト 6つのリミットスイッチがあり、各軸の両端に1つずつあります。テストするには、各軸の最大移動量を少し超えてルーターを動かし、スイッチをトリガーします。移動の限界に達すると、関連するスイッチがトリガーされ、ルーターは動きを停止し、アラームエラーが返されるはずです。そうでない場合、スイッチが故障している/接続されていない/…です。 Gコード送信機からルーターをアンロックし、トリガーされたスイッチから離れるように動かします。これを数回繰り返してスイッチを完全にクリアする必要があるかもしれません。次に次のスイッチをテストします。 注意: これは少し面倒ですが、一度だけ行えばよく、個人的にはやる価値があると思います。カバーを外したときにエラーを1つ見つけました。あなたがする必要のないことですが、リミットスイッチのコネクタが外れていました！ 移動方向と距離のチェック...
ゼロからCNCへ：Genmitsu 4040-PRO MAXとの冒険
ポール・アペル著 こんにちは、 私の名前はポール・アペルです。最近、息子が機械工になりたいと話していました。そのため、家でGコードを練習し、授業外でも準備できるようにする方法があるといいと考えました。息子をサポートしたいという思いから、YouTubeでいろいろ調べ始めました。そして、ジェームズ・ディーンが運営するチャンネルにたどり着きました。その特定のビデオは、Genmitsu 4040-PRO MAX CNCマシン、710Wトリマー＆リニアレールドライブ、改良されたXZ軸のレビューと、それに伴うプレゼント企画でした。コメント欄で、息子が学ぶのに最適なプラットフォームだと思うと書き、抽選に応募しました。なんとラッキーなことに、私が当選しました！ 数週間後、SainSmartから賞品が送られてきました。マーケティングチームはプロセス中にとても対応が早く、親切でした。到着したその運命の日に、CNCマシンの全体のサイズと重量に非常に驚きました。荷物を解き、すべての部品が揃っているか確認しました。実際、後に使える予備のネジが数本ありました。組み立ての説明書は非常にわかりやすく、簡単に従うことができました。完成後、息子と一緒にワークベンチに運びました。 これで、私のワークベンチには美しい新しいGenmitsu 4040-PRO MAXが置かれていました…さて、何をしよう？息子には勉強のために使っていいと言いましたが、驚くことに、授業外で何かすることにあまり興味がない子供でした。そこで私が主導権を握り、何ができるか考え始めました。クリスマス前だったので、妻がギフトを作れないかと尋ねました。「もちろん」と答えました。試作用のCADソフトウェアを見つけ、傑作を作り始めました。 私はこれまでCNCマシンを使ったことがなかったので、これは冒険の始まりでした。スプールボードを見て、問題に直面しました：材料をどうやって固定するか？スプールボードには付属のクランプ用のネジ付きインサートが付いた穴が開いています。彫刻材料のサイズや形状によっては、クランプを使う際に穴が適切な位置にないことがわかりました。また、材料をマシンに対して直角に揃える方法が必要だと気づきました。フレーミングスクエアを取り出し、グリッド線を描き始めました。これは助けになりましたが、結局のところ本当の解決策ではありませんでした。 ホームセンターに行き、ネジ付きインサートにねじ込む六角ボルトを購入しました。これで、ボード上のほぼどこでもX/Y方向で材料をマシンに対して直角に揃えることができました。 材料をCNCに対して直角に配置できるようになったので、作業開始です…彫刻を始めましたが、適切なダストコントロールを設定するのを忘れていました。なんてこと！CNC全体とガレージ全体に木屑をまき散らしてしまいました。ショップバキュームを取り出し、CNCと周辺エリアの掃除を始めました。すると、非常によく彫刻された木片が現れました！同時に、レールやリードスクリューに多くの木屑が堆積していることもわかりました。できる限り掃除しましたが、適切なダストコレクションを設置する必要があると気づきました。また、SainSmartがスプールボードに沿って取り付けるバフルを販売しており、リードスクリューへのダストの堆積を減らす/防止するものがあるのを見ました。ダストブーツとバフルを設置しました。これらの2つのアップグレードは驚くほどの違いをもたらしました。強くお勧めします！ 次に直面した問題は、材料をスプールボードに固定することでした。よく最小の材料を彫刻に使っていたので、ミルビットがワーククランプの上や横を通過していました。ワーククランプは比較的小さく、スプールボードの事前に開けられた穴の配置と相まって、クランプや材料を置く場所が制限されることがありました。今では、プロジェクトに応じて材料を固定するいくつかの方法を使っています：1) 青いテープと瞬間接着剤。（ミルが切り出すので、正確な位置合わせが気にならない場合に有効です。）2) 付属のクランプと他のスクラップ材を使って摩擦フィットを作る。これにより、クランプをプロジェクトから遠ざけ、ミルの経路を誤算した場合に備えて彫刻近くに犠牲木材を置けます。3) 付属のクランプで直接固定する。 ルータービットや地元で入手できる他のCNCビットを使えるように、¼インチのコレットを購入しました。これにより、彫刻に使用できるビットの柔軟性が大幅に向上しました。 練習彫刻には、発泡ボードまたはMDFを使用しています。どちらも彫刻が簡単で、テスト用途には安価です。ただし、警告しますが、MDFは私のダストコントロールシステムが処理できる以上の大量のダストを発生させます。ダストはまだいたるところに飛び散ります！ 全体的に、Genmitsu 4040-PRO...
ゼロからCNCへ：Genmitsu 4040-PRO MAXとの冒険
ポール・アペル著 こんにちは、 私の名前はポール・アペルです。最近、息子が機械工になりたいと話していました。そのため、家でGコードを練習し、授業外でも準備できるようにする方法があるといいと考えました。息子をサポートしたいという思いから、YouTubeでいろいろ調べ始めました。そして、ジェームズ・ディーンが運営するチャンネルにたどり着きました。その特定のビデオは、Genmitsu 4040-PRO MAX CNCマシン、710Wトリマー＆リニアレールドライブ、改良されたXZ軸のレビューと、それに伴うプレゼント企画でした。コメント欄で、息子が学ぶのに最適なプラットフォームだと思うと書き、抽選に応募しました。なんとラッキーなことに、私が当選しました！ 数週間後、SainSmartから賞品が送られてきました。マーケティングチームはプロセス中にとても対応が早く、親切でした。到着したその運命の日に、CNCマシンの全体のサイズと重量に非常に驚きました。荷物を解き、すべての部品が揃っているか確認しました。実際、後に使える予備のネジが数本ありました。組み立ての説明書は非常にわかりやすく、簡単に従うことができました。完成後、息子と一緒にワークベンチに運びました。 これで、私のワークベンチには美しい新しいGenmitsu 4040-PRO MAXが置かれていました…さて、何をしよう？息子には勉強のために使っていいと言いましたが、驚くことに、授業外で何かすることにあまり興味がない子供でした。そこで私が主導権を握り、何ができるか考え始めました。クリスマス前だったので、妻がギフトを作れないかと尋ねました。「もちろん」と答えました。試作用のCADソフトウェアを見つけ、傑作を作り始めました。 私はこれまでCNCマシンを使ったことがなかったので、これは冒険の始まりでした。スプールボードを見て、問題に直面しました：材料をどうやって固定するか？スプールボードには付属のクランプ用のネジ付きインサートが付いた穴が開いています。彫刻材料のサイズや形状によっては、クランプを使う際に穴が適切な位置にないことがわかりました。また、材料をマシンに対して直角に揃える方法が必要だと気づきました。フレーミングスクエアを取り出し、グリッド線を描き始めました。これは助けになりましたが、結局のところ本当の解決策ではありませんでした。 ホームセンターに行き、ネジ付きインサートにねじ込む六角ボルトを購入しました。これで、ボード上のほぼどこでもX/Y方向で材料をマシンに対して直角に揃えることができました。 材料をCNCに対して直角に配置できるようになったので、作業開始です…彫刻を始めましたが、適切なダストコントロールを設定するのを忘れていました。なんてこと！CNC全体とガレージ全体に木屑をまき散らしてしまいました。ショップバキュームを取り出し、CNCと周辺エリアの掃除を始めました。すると、非常によく彫刻された木片が現れました！同時に、レールやリードスクリューに多くの木屑が堆積していることもわかりました。できる限り掃除しましたが、適切なダストコレクションを設置する必要があると気づきました。また、SainSmartがスプールボードに沿って取り付けるバフルを販売しており、リードスクリューへのダストの堆積を減らす/防止するものがあるのを見ました。ダストブーツとバフルを設置しました。これらの2つのアップグレードは驚くほどの違いをもたらしました。強くお勧めします！ 次に直面した問題は、材料をスプールボードに固定することでした。よく最小の材料を彫刻に使っていたので、ミルビットがワーククランプの上や横を通過していました。ワーククランプは比較的小さく、スプールボードの事前に開けられた穴の配置と相まって、クランプや材料を置く場所が制限されることがありました。今では、プロジェクトに応じて材料を固定するいくつかの方法を使っています：1) 青いテープと瞬間接着剤。（ミルが切り出すので、正確な位置合わせが気にならない場合に有効です。）2) 付属のクランプと他のスクラップ材を使って摩擦フィットを作る。これにより、クランプをプロジェクトから遠ざけ、ミルの経路を誤算した場合に備えて彫刻近くに犠牲木材を置けます。3) 付属のクランプで直接固定する。 ルータービットや地元で入手できる他のCNCビットを使えるように、¼インチのコレットを購入しました。これにより、彫刻に使用できるビットの柔軟性が大幅に向上しました。 練習彫刻には、発泡ボードまたはMDFを使用しています。どちらも彫刻が簡単で、テスト用途には安価です。ただし、警告しますが、MDFは私のダストコントロールシステムが処理できる以上の大量のダストを発生させます。ダストはまだいたるところに飛び散ります！ 全体的に、Genmitsu 4040-PRO...
